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克日,伟德国际1946高纳粉末事业部热处置惩罚工段完成集成化控制升级刷新项目。刷新后,热处置惩罚工段在历程纪录、装备控制和信息转达等方面显着优化,有用提升了产品质量包管能力和生产运行效率。
本次升级刷新聚焦历程纪录和装备控制两个方面。一是实现历程纪录无纸化。完成热处置惩罚装备纪录系统升级,实现炉温、功率、时间等要害参数实时收罗与自动纪录,并与MES系统意会,数据准确性和完整性显著提升,为精益管理和质量追溯提供有力支持。
二是实现装备远程集成控制。由简单炉前操作转变为“操控室—炉前”协同控制模式,具备热处置惩罚预约、运行预警、寿命展望、均温区丈量及热电偶标定等功效,装备管理越发高效,现场操作强度显着降低。
项目实验历程中,粉末事业部围绕控制逻辑优化、装备接口衔接、系统功效匹配和生产协一律要害环节,边实验、边验证、边完善,确保刷新与生产组织有序衔接,顺遂实现既定目的。
此次升级刷新是粉末事业部推进数字化制造和智能化管理的主要实践,推动管理模式由履历驱动向数据驱动转变。项目实验后,热处置惩罚历程管理规范化水平进一步提升,要害参数实现可视化、可追溯和可剖析,为后续工序标准化、智能化建设涤讪基础。粉末事业部将一连推进系统优化与功效完善,重点提升炉内温度收罗精度,团结PLC扩展升级,一直提升热处置惩罚控制系统的标准化、智能化水平。